Металлический алюминий не обладает лучшим распределением деформации и упругими свойствами. Кроме того, вам потребуется дополнительная работа, чтобы удлинить металл. Поэтому производители алюминия разрабатывают методы, позволяющие сделать металлы удлиненными и более эластичными. В процессе создаются алюминиевые изделия, высота которых больше ширины. Другие формы, которые могут быть созданы, включают полые цилиндрические и прямые формы. Изогнутые и сужающиеся стороны также являются продуктами процесса волочения алюминия.
Процесс рисования завершается с помощью штампа или пуансона. В процессе проектирования создается схема, изображающая конечный продукт, который необходимо изготовить. Краситель/пробойник используется для рисования алюминия и его проталкивания для достижения этого дизайна.
Этот процесс постепенный. Используется несколько штампов, и каждый штамп играет важную роль в процессе рисования. С каждой второй матрицей ширина алюминия уменьшается. При этом длина одного и того же металла увеличивается в длину. Это происходит без изменения толщины металла.
Существуют условия, которые должны быть соблюдены для эффективного волочения алюминия. Одним из них является тот факт, что должна быть достаточная степень вытяжки, чтобы превзойти способность сжатого материала сопротивляться потоку. Таким образом, у вас будет более успешный процесс рисования.
Правильная степень вытяжки также предотвратит чрезмерное растяжение металла. Это принесет баланс и, следовательно, лучшие результаты. Вы также должны достаточно хорошо смазать металл, чтобы повысить эффективность.
Рисование также может привести к перенапряжению, если кое-что не будет рассмотрено. Вытянутый алюминиевый металл имеет две стороны, т. е. черную и перфорированную кромки. Эти двое не должны быть слишком далеко друг от друга. Слишком большое расстояние между ними будет препятствовать правильному течению металла, поэтому растяжение металла будет затруднено.
В глубокой вытяжке алюминия используются различные механизмы. Каждый из этих вариантов имеет преимущества перед другим. Глубокая вытяжка штамповкой или гидроформингом является наиболее распространенной и имеет следующие преимущества.
Алюминий поддается термообработке и устойчив к ржавчине. Благодаря глубокой вытяжке эти свойства используются для создания лучших автомобильных мотивов, аэрокосмических объектов и кухонных принадлежностей. Их немагнитные свойства позволяют перерабатывать их в надлежащий тянутый алюминий и улучшать обслуживание пользователей.
Этап выравнивания корректирует все эти деформации. Это исправляет небольшие недостатки для реализации прекрасных конечных продуктов. Это улучшает качество металла и делает его более товарным. Затем выполняются обработка, отделка и изготовление для завершения процесса экструзии. На данный момент металл готов к продаже, а также к использованию в других целях.
Какие продукты лучше всего подходят для тянутого алюминия?
1. Фитинги для труб
Крупные трубопроводные компании используют фитинги для изготовления массивных трубопроводов, которые помогают транспортировать жизненно важные жидкости. Фитинги помощь в соединении секций трубы вместе, что обеспечивает гибкость. Это дает разработчикам возможность прокладывать трубы через почти невозможные участки, что позволяет их клиентам получать достаточное и надлежащее обслуживание.
2. Автомобильные амортизаторы
Рисунок нанесен на алюминиевые трубки. Этот процесс помогает в производстве таких продуктов, как автомобильные амортизаторы, которые очень важны для работы движущихся автомобилей. Используются прочные алюминиевые сплавы, благодаря чему достигается высокая степень удлинения до 20%. Это дает амортизаторам достаточную мощность для выполнения своих обязанностей.
Поглотители также нуждаются в правильном удлинении, чтобы работать лучше. Волочение наделяет их этим свойством, адекватно способствуя удлинению металла в соответствии с его эксплуатационными требованиями.
3. Велосипедные рамы и мотоциклетные амортизаторы
Эти тоже сделаны из волочения алюминия. Причина этого в том, что эти детали требуют удлинения и способности выдерживать давление. Процесс рисования позволяет этим продуктам быть достаточно удлиненными, чтобы они хорошо служили своей цели. Таким образом, гонщики могут легко пользоваться машинами. Кроме того, разработчики могут делать хорошо работающие велосипеды и мотоциклы.
4. Спортивный инвентарь
Летучие мыши, лыжи и треккинговые палки сделаны с использованием алюминия, который был нарисован. Существует три типа сплавов, которые обычно используются для волочения при изготовлении этих изделий. К ним относятся 7075/7050 и 7055. Эти сплавы придают изделию дополнительную прочность, но при этом делают его максимально легким. Это позволяет спортсменам соревноваться на высшем уровне, не чувствуя, что спортивный инвентарь является для них обузой.
5. Части оргтехники
Некоторые детали офисного оборудования также изготавливаются из тянутого алюминия. Наиболее распространенными являются OPC и нагревательные ролики. Металл позволяет этому оборудованию хорошо работать даже в оживленных офисных условиях. Это означает, что они способны выдерживать напряженную рабочую среду, даже если работники злоупотребляют ими.
Различия между нарисованным и рисованным. Экструдированный алюминий
Разные производители соглашаются на различные варианты оптимизации алюминия для различных целей. Волочение алюминия по сравнению с экструдированием металла имеет одно существенное отличие, которое заключается в формировании металла матрицей.
Экструдированный алюминий продавливается через матрицу. Таким образом, металл изгибается в целевую форму, как задумано производителем. С другой стороны, волочение алюминия осуществляется путем вдавливания металла в форму.
Другое существенное различие между ними заключается в том, что процессы производят определенные конечные продукты. Например, тянутый алюминий обычно используется для изготовления круглых изделий. Это может включать банки и горшки среди других продуктов.
С другой стороны, экструдированный алюминий производит больше продукции, в том числе стержни. Вы можете найти эти экструдированные формы из ФОННОВ АЛЮМИНИЙ. Это связано с тем, что процесс волочения и экструзии превращают металл в определенную форму.
Еще одно отличие состоит в том, что большинство экструдированных металлов являются окончательными. Это означает, что к тому времени, когда металл выходит из экструзионных камер, он приобретает окончательную форму. С другой стороны, рисунок может не дать вам конечного продукта. Вместо этого может быть задействовано больше процессов, прежде чем, наконец, будет найден конечный продукт.
Другое различие, которое выделяется между этими двумя, заключается в том, как они движутся. В то время как при экструзии алюминий проталкивается, при волочении алюминий протягивается через волочилочное оборудование. Толкаемый экструдированный алюминий перемещается под высокой температурой и давлением.
Существуют различные типы процессов экструзии. К ним относятся холодное, горячее, трение и микроэкструзия. Все это приводит к разным результатам в зависимости от цели компании-производителя. С другой стороны, рисование также имеет разные типы процесса. Варианты волочения включают волочение труб, стержней и проволоки. Они тоже имеют разные результаты.
