Maailmantalouden kehittyessä ja teollistumisen kiihtyessä ABS-hartsia, joka on tärkeä tekninen muovi, on käytetty laajalti ja kysyntä on ohjannut sitä.
ABS-ruiskuvalutekniikan ilmaantuminen on osoittanut materiaalitieteen ja teollisen valmistuksen täydellisen integroinnin, ja siitä on tullut klassinen valinta valmistusprosesseissa.
Materiaalin ominaisuudet
ABS tarkoittaa akrylonitriilibutadieenistyreeniä. Tämä muovimateriaali koostuu kolmesta monomeerista, joista jokainen antaa polymeerimuoville omat ominaisuutensa, mikä antaa sille laajan valikoiman ominaisuuksia.
Akryylinitriilillä on ominaisuuksia, kuten kemiallinen kestävyys, kovuus ja lämmönkestävyys, kun taas muita ominaisuuksia ovat iskunkestävyys ja sitkeys butadieenista sekä lujuus ja kiilto styreenistä.
ABS-hartsi on amorfinen, läpinäkymätön, myrkytön, mauton, vaaleankeltainen termoplastinen hartsi, jolla on seuraavat ominaisuudet:
Se voidaan muovata yli 160 °C:n lämpötiloissa ja alkaa hajota vasta yli 270 °C:n lämpötiloissa.
Sen tiheys vaihtelee välillä 1.04-1.0 g/cm³ ja sen juoksevuus on keskitasoa.
ABS-raaka-aineet ovat hygroskooppisia ja ne on kuivattava perusteellisesti ennen muovausta. Kosteuspitoisuuden tulee olla alle 0.1 %.
Sillä on hyvät mekaaniset ja termiset ominaisuudet, korkea kovuus ja se on helppo pinnoittaa metallien pinnalla.
Sillä on korkea väsymiskestävyys, rasitushalkeilukestävyys ja iskunkestävyys.
Kestää happoja, emäksiä ja muita kemiallisia korroosioita.
Se on edullinen, helppo käsitellä, muovata ja muokata.
Butadieenin kaksoissidokset ovat alttiita oksidatiiviselle hajoamiselle altistuessaan ultraviolettivalolle, mikä johtaa huonoon säänkestävyyteen. Sen lämmönkestävyys ei ole ihanteellinen, käyttölämpötila-alueella -40 - 100 °C.
Tuote- ja muottisuunnittelu
Tuotteen seinämän paksuus liittyy sulatteen virtauspituuteen, tuotannon tehokkuuteen, käyttövaatimuksiin ja muuhun.
Sen tulee olla mahdollisimman yhtenäinen, eikä vaihtelu saa ylittää 25 %. Säteen ja seinämän paksuuden suhde ei saa olla pienempi kuin 0.3.
Tyypillisesti ABS-ruiskuvalua varten tarkoitettujen ABS-muottien paksuus vaihtelee välillä 0.025–0.05 mm.
Jotta vältetään ongelmat, kuten huono pakokaasu, joka johtaa sulamispalovammoihin ja ilmeisiin saumalinjoihin muotin täyttöprosessin aikana, on tarpeen luoda pakoaukot tai poistourat, joiden syvyys on enintään 0.04 mm. Tämä helpottaa kunnollista kaasunpoistoa.
Jotta varmistetaan koko muottipesän tehokas täyttäminen ABS-sulateella, kanavan halkaisijan tulee olla vähintään 5 mm. Portin paksuuden tulee olla yli 30 % tuotteen paksuudesta ja onteloon tulevan suoran osan pituuden tulee olla noin 1 mm.
Portin sijainti tulee määrittää tuotevaatimusten ja materiaalin virtaussuuntien perusteella. Pinnoitetuissa tuotteissa porttia ei saa asettaa pinnoitteen kiinnityspinnalle.
Käsittelyehdot
In ABS ruiskuvalu prosessissa, prosessiparametrien tiukka valvonta on äärimmäisen tärkeää ja avain onnistuneeseen muovaukseen.
Seuraavat ovat prosessiolosuhteita koskevat vaatimukset ruiskuvaluprosessin aikana:
Kuivausprosessi
ABS-muovi on erittäin herkkä kosteudelle, ja sen veden imeytymisaste vaihtelee välillä 2–7%. Se vaatii perusteellisen kuivauksen ja esilämmityksen ennen käsittelyä.
Tyypillisiä kuivausolosuhteita kontrolloidaan 80-85 °C:ssa vähintään 2 tunnin ajan. Tuotteissa, joilla on erityisvaatimuksia (kuten galvanointi), kuivauksen tulisi olla 70-80°C 10-18 tuntia (kosteuden pitäminen alle 0.2 %).
Ruiskutuslämpötila
ABS-hartsin sulaviskositeetti on vähemmän herkkä lämpötilalle. Pitkäaikainen altistuminen korkeille lämpötiloille voi aiheuttaa hajoamista ja hiiltymistä, mikä puolestaan lisää sulatteen viskositeettia.
Siksi lämpötila-alue tulisi pitää välillä 210-280 °C. (Ruiskukoneissa uunin lämpötila pidetään 180-230 °C:ssa; ruuvikoneissa uunin lämpötila pidetään 160-220 °C:ssa.)
Ruiskutuspaine
ABS-sulan korkeamman viskositeetin ansiosta polystyreeniin verrattuna modifioitua polystyreeniä, käytetään korkeampaa ruiskutuspainetta, noin 90-140 MPa.
Kaikki ABS-tuotteet eivät kuitenkaan vaadi korkeaa painetta. Tuotteissa, joilla on pienempi tilavuus, yksinkertaisempi rakenne ja suurempi paksuus, voidaan käyttää pienempää ruiskutuspainetta.
Injektionopeus
ABS-materiaali sopii parhaiten keskisuurille ruiskutusnopeuksille. Kun ruiskutusnopeus on liian nopea, muovi on alttiina palamaan tai hajoamaan, vapauttaen kaasuja, mikä johtaa virheisiin, kuten hitsauslinjoihin, huonoon kiiltoon ja punaiseen värjäytymiseen portin lähellä.
Kuitenkin, kun valmistetaan ohutseinäisiä ja monimutkaiset komponentit, riittävän suuri ruiskutusnopeus on tarpeen täydellisen täytön varmistamiseksi.
Muotin lämpötila
ABS:llä on suhteellisen korkea muovauslämpötila, joten muotin lämpötila on myös suhteellisen korkea. Muotin lämpötila säädetään yleensä 75-85 °C:seen.
Valmistettaessa komponentteja, joilla on suuri projektioalue, kiinteän muotin lämpötilan tulee olla 70-80 °C, kun taas liikkuvan muotin lämpötilan tulee olla 50-60 °C. Kun ruiskutetaan suuria, monimutkaisen muotoisia, ohutseinäisiä komponentteja, on harkittava muotin erityistä kuumennusta.
edut
ABS-ruiskuvaluprosessi, jota voidaan kuvata myös muoviosien nopeaksi automatisoiduksi valmistukseksi, tuottaa korkeatasoisia ja tarkkoja osia ja vastaa asiakkaiden vaatimuksiin räätälöityjen muotojen, kokoisten ja toimintojen osalta.
Lisäksi kestävän kehityksen käsite on tehnyt ABS-ruiskuvalusta kustannustehokasta keskittymällä materiaalien ja energian tehokkaaseen käyttöön ja hyödyntämällä tehokkaan valmistuksen ominaisuuksia vastaamaan massatuotannon vaatimuksia.
Tulevassa kehityksessä tie, ABS ruiskuvalu jatkaa näitä etuja, että valmistusteollisuudessa edelleen edistää sen vahvuus.
Hakemus
ABS-muovia suuremman mekaanisen lujuuden ja hyvän yleisen suorituskyvyn vuoksi tarkkuusruiskupuristuskäsiteltyjä ABS-ruiskuvalettuja osia käytetään pääasiassa Automotive, elektroniikkalaitteet, rakennusmateriaalit ja muut alat.
Autoteollisuus: ABS-ruiskuvalettuja osia käytetään laajalti kevyiden autojen osien raaka-aineina, mukaan lukien pääasiassa autojen kojetaulut, koripaneelit, sisustuspaneelit, ohjauspyörät, tuuletuskanavat ja muut osat.
Sähkökenttä: ABS-muovilla on laajat sovellusmarkkinat kodinkoneissa ja pienissä kodinkoneissa, jotka usein valmistavat elektronisten laitteiden sisäisiä ja ulkoisia osia, kuten jääkaappeja, televisioita, pesukoneita, hiustenkuivaajaa, tietokoneita ja niin edelleen.
Rakennusmateriaalit: Korkean lujuuden ja iskunkestävyyden omaavaa ABS-ruiskuvalutekniikkaa käytetään rakennusmateriaaliteollisuudessa ABS-putkien, ABS-saniteettitavaroiden ja ABS-koristepaneelien tuotantoprosessina.
